礦用振動篩使用需核心關注設備啟動前檢查與運行中實時監控，避免因部件松動、負載異常導致故障，同時做好定期維護以延長壽命。

一、啟動前：必做檢查，排除隱患

部件緊固性檢查：重點檢查激振器、電機地腳螺栓、篩板 / 篩網的固定螺栓，防止松動引發劇烈振動或部件脫落。

潤滑與油位確認：檢查激振器內潤滑油的油位（需在規定刻度線內）和油質，油質渾濁或不足時需及時更換 / 補充，避免軸承干磨損壞。

物料與篩面清理：清理篩面上殘留的塊狀物料，檢查篩網是否有破損、堵塞，確保篩分通道通暢；同時確認入料口無堆積，避免啟動時 “帶載啟動”。

安全裝置檢查：檢查防護罩是否完好、減震彈簧是否變形或斷裂，確保設備無安全隱患。

二、運行中：實時監控，及時調整

禁止帶載啟動 / 停機：啟動時需先開振動篩，再開啟給料設備；停機時需先停給料，待篩面物料排空后再關振動篩，防止電機過載或物料堆積。

監控運行狀態：聽電機、激振器的運行聲音（正常應為均勻轟鳴聲，出現異響可能是軸承故障或部件松動）；看篩面振幅是否均勻、物料前進速度是否穩定，發現異常立即停機檢查。

控制入料量與粒度：入料量需匹配設備額定處理能力，避免過載導致篩網堵塞、篩分效率下降；嚴禁超規格大塊物料（超過設備 “大入料粒度”）進入，防止砸壞篩板或卡阻激振器。

三、停機后：維護保養，延長壽命

日常清潔：清理篩面、篩箱內的殘留物料，尤其注意清理激振器周圍的粉塵，防止粉塵進入內部影響潤滑。

定期維護：按設備說明書周期，更換激振器潤滑油（通常每 3-6 個月一次）；檢查篩網、篩板的磨損情況，磨損嚴重時及時更換；校準電機皮帶松緊度（若為皮帶傳動），避免打滑或斷裂。