金屬網焊接成型機（又稱排焊機或焊網機）是一種用于將金屬絲焊接成網片的自動化設備，其機械結構主要包括送料系統、焊接系統和傳動系統。

送料系統由徑絲送料機構和緯絲送料機構組成。徑絲送料采用伺服電機驅動氣動壓緊送絲裝置，將徑絲送至焊接位。緯絲落料機構采用步進電機驅動盤式裝置自動落料，單根單落，使緯絲放置更加準確。送料系統精度直接影響網孔尺寸一致性，現代焊網機能夠實現緯絲間距觸摸屏輸入，并可在同一張網片上設置多種緯絲間距。

焊接系統是設備的核心，采用電阻焊原理，將待焊接的金屬絲壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經接觸面產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態，形成金屬結合。上電極采用氣缸加壓，壓力調整方便、精確，可以確保焊接質量的穩定性。電極材料通常采用鉻鋯銅等高強度高導電性合金，保證焊接質量和壽命。

傳動系統采用變頻調速剎車電機配合斜齒輪減速機連接主軸，使焊接更加穩定。拉網機構采用伺服電機驅動氣動夾緊拉網裝置，拉網尺寸更加準確。連續往復式拉網設計，可實現加長尺寸網片的生產。

機架結構通常采用厚鋼板與型材焊接而成，使主體結構更為牢固、緊湊。機架具有足夠的質量和剛性，減少焊接過程中的振動，保證焊接質量穩定性。設備還配備冷卻系統，通常采用水冷方式，對焊接變壓器和電極進行冷卻，保證設備連續工作能力。

現代金屬網焊接成型機還集成在線檢測系統，包括焊接電流監測、網孔尺寸視覺檢測和焊點強度超聲檢測等，實時監控產品質量，及時發現異常情況。