- 加工不居中/齒在一側較寬可能的原因：

夾具偏離工件中心安裝。

該部件彎曲。

確保機床居中。

在工件與拉刀次接觸期間，將速度降低至 50-100 RPM（進給量相同）。

支撐工件，使其不會彎曲。

 - 芯片保留在工件的底部可能的原因：

排氣槽缺失。

開始拉削之前，在工作深度末端添加一個退刀槽。可以在拉削結束時使用與預鉆孔相同的工具去除切屑。

 - 該工件被推入機器中可能的原因

該部件未正確固定。

使用合適的夾頭。

 六方沖頭（也稱六方鉆或旋轉拉刀）采用擺式拉削技術，廣泛應用于內六角扳手套筒、聯(lián)軸器等零部件的成型加工。這類工具特別適合在CNC機床或傳統(tǒng)機床上進行高效、高光潔度的多邊形孔加工。

 擺式拉削原理：是指刀具在旋轉的同時沿軸向進給，通過特定輪廓的刀刃逐步切出多邊形型腔，相比傳統(tǒng)插削效率更高、應力更小。

 Poliangolar四方沖頭是專用于擺式拉削工藝的高精度進口刀具，適用于在鋼、鋁、銅等多種材料上加工方形內孔或多邊形槽，具有高剛性、長壽命和良好表面光潔度的特點。

   意大利普力安POLIANGOLAR六方沖頭（Poliangolar四方沖頭）參數(shù)與使用:

  POLIANGOLAR六方沖頭是專用于金屬切削中內六角或多邊形槽高效加工的進口旋轉拉刀工具，適用于車床、加工中心等設備，具有高精度、長壽命和適用于多種材料的特點。

以下是 POLIANGOLAR 六方沖頭的關鍵加工參數(shù)與操作建議：

預鉆孔直徑：對于六邊形：建議比內切圓直徑大5%。例如，加工10mm六角孔時，預孔為。

預鉆孔深度 建議為 終拉削深度的–倍，以利于排屑。

初始轉速：工件接觸初期建議降低至50–100 RPM，進給保持正常，待 切入后再提速。

涂層選項：- TIN-PVD涂層：適用于軟材料如鋁合金，減少磨損和粘連。

- POLY涂層：推薦用于不銹鋼等硬質耐磨材料。

進給速度：降低進給可提升工件表面光潔度；退刀時建議使用2–3 mm/轉。

     陜西渭柏精密機械有限公司主營端面驅動頂針、鍵槽拉刀、旋轉拉刀，去毛刺倒角工具、氣動卡盤等歐洲數(shù)控刀具和機床附件產品。

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英國SCRATA粗糙度對比樣塊、粗糙度對比塊

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德國WENDEL的動力刀頭和動力刀座