輥道拋丸機拋丸噴塑流水線是一種結(jié)合表面清理、拋丸強化與噴塑工藝的自動化生產(chǎn)線，適用于金屬工件（如鋼結(jié)構(gòu)、汽車部件、五金件等）的高效表面處理。

1. 上料與輸送

• 輥道輸送系統(tǒng)：工件通過自動化輥道輸送線進入流水線，輥道速度可調(diào)，確保工件平穩(wěn)移動。
• 定位裝置：根據(jù)工件形狀調(diào)整限位機構(gòu)，避免工件偏移或碰撞。

2. 拋丸清理與強化

• 拋丸室：工件進入密閉拋丸室，多臺高速拋丸器從不同角度拋射鋼丸（或合金丸），徹底清除表面氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質(zhì)。
• 表面粗糙化：拋丸沖擊使工件表面形成均勻微觀凹坑，提高后續(xù)噴塑涂層的附著力。
• 彈丸循環(huán)：分離器篩選可重復(fù)使用的彈丸，除塵系統(tǒng)收集粉塵，確保環(huán)保和資源高效利用。

3. 表面清潔與預(yù)處理

• 吹掃裝置：高壓風(fēng)機清除工件表面殘留彈丸和粉塵。
• 除塵系統(tǒng)：進一步通過濾筒或布袋除塵，確保表面潔凈。
• 磷化/鈍化（可選）：部分流水線增設(shè)化學(xué)預(yù)處理環(huán)節(jié)，增強防腐性能。

4. 噴塑工藝

 靜電噴塑室：工件進入噴塑區(qū)，自動噴槍通過靜電吸附原理將粉末涂料均勻噴涂在表面。

• 粉末回收：未吸附的粉末由回收系統(tǒng)收集過濾，循環(huán)利用率可達95%以上。