一、產品介紹

汽車座椅襯套扭轉試驗機（扭矩測試臺）是一款專為汽車座椅襯套性能檢測設計的高精度設備，核心用于測試襯套的扭轉性能與疲勞耐久性能。其通過模擬汽車座椅襯套在實際使用中所承受的扭轉應力，在不同扭矩、角度、頻率等條件下，觀察并記錄襯套的反應與變化，以此精準評估襯套性能是否符合相關標準與使用需求，為襯套的研發、生產及質量管控提供關鍵數據支撐。

二、技術參數

max扭矩：500Nm

電機功率：5kW

扭矩分辨力：0.1N

扭矩測量范圍：5-500Nm

加載控制：支持伺服電機驅動，可精準控制加載速度與扭矩大小

角度測量：配備編碼器等裝置，實現扭轉角度的準確測量

數據采集：可實時采集扭矩、扭轉角度等參數，生成扭矩-角度、扭矩-時間等曲線

三、設備組成

1.加載系統：由電機、減速器等組成。電機提供動力源，經減速器等傳動裝置將動力傳遞至夾頭，對試樣施加扭轉扭矩；采用伺服電機，可實現加載速度與扭矩大小的精準控制。

2.扭矩測量系統：以扭矩傳感器為核心部件，安裝于加載系統中，能將施加在試樣上的扭矩信號轉換為電信號，實現扭矩的精準測量與記錄，其精度直接決定試驗結果的可靠性。

3.試樣裝夾系統：包含兩個專用夾頭，分別固定試樣兩端。夾頭設計有適配結構（如卡槽、專用夾具），可確保試樣在扭轉過程中不滑動，且能適配不同形狀、尺寸的汽車座椅襯套試樣。

4.角度測量系統：通過編碼器等高精度裝置，實時測量試樣在扭轉過程中的扭轉角度，為分析襯套扭轉特性提供準確的角度數據。

5.控制系統：作為設備核心，負責控制加載過程、采集與處理試驗數據。操作人員可通過該系統設定加載速度、扭矩極限、試驗頻率等參數，同時能實時查看試驗數據、曲線及試驗狀態。

四、設備優點

1.測試精準：采用伺服電機加載與高精度扭矩傳感器、編碼器，確保扭矩、角度等參數的測量與控制精度，數據可信度高。

2.功能全面：可同時實現扭轉性能測試與疲勞耐久測試，滿足襯套研發、生產中多維度的性能評估需求。

3.適配性強：試樣裝夾系統可適配不同形狀、尺寸的座椅襯套，降低設備使用局限性。

4.操作便捷：控制系統界面直觀，參數設定簡單，支持試驗數據實時查看與記錄，提升操作效率。

5.穩定性高：各系統組件搭配合理，結構可靠，可長時間連續運行，保障疲勞耐久測試的順利進行。

五、操作步驟

1.準備工作：檢查設備各部件連接是否正常，扭矩傳感器、編碼器等是否校準，確保設備處于正常待機狀態。

2.試樣裝夾：將待測試的汽車座椅襯套兩端分別固定在設備的兩個夾頭上，確保裝夾牢固、無松動。

3.參數設定：通過控制系統設定試驗類型（扭轉性能測試/疲勞耐久測試）、加載速度、扭矩極限、扭轉角度范圍、試驗頻率、試驗次數（疲勞測試）等參數。

4.啟動試驗：確認參數設定無誤后，啟動設備，加載系統按設定條件對試樣施加扭轉應力，各測量系統同步采集數據。

5.試驗監控：試驗過程中，通過控制系統實時監控扭矩、角度等數據及曲線變化，觀察試樣狀態。

6.試驗結束：達到設定試驗條件后，設備自動停止運行，保存試驗數據與曲線。

7.試樣取出：待設備完全停機后，松開夾頭，取出試樣并觀察其損壞、變形等情況。