在投入使用前，條形鑄鐵平臺是要經過嚴格處理的，這對于其本身質量與工作質量有著莫大的影響。對于條形鑄鐵平臺的生產是有技術指標的，技術指標是在檢查條形鑄鐵平臺時用到的。

條形鑄鐵平臺用金剛砂研磨工藝用于制作的檢驗平臺，量具修理，用條形鑄鐵平臺研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。條形鑄鐵平臺能和表面潔度。其中在平板的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料在平板上進行研磨的形式，在這種形式中研具是主要工具，該研具稱為嵌砂磨條形鑄鐵平臺。

條形鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

條形鑄鐵平臺的質量檢測，條形鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。條形鑄鐵平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。 　　

條形鑄鐵平臺的表面質量和涂色法檢驗.平板規格未能全列，請按近似尺寸要求檢驗。1級條形鑄鐵平臺在每邊為25mm平方的范圍內不少于25點，2級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于20點，3級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于12點。

條形鑄鐵平臺主要用于各種產品的檢驗工作，檢驗平板是應用于機械行業精度測量的基準平面，還可用于機床機械檢驗測量基準，檢驗平板用于檢查零部件的尺寸精度和形位偏差，是機械制造中不可缺少的檢驗基本工具。

條形鑄鐵平臺是為生產車間或計量部門做測量用的基準平面；而劃線平板是為生產中做劃線用的基準平面。 雖然這兩種平板都是基準平面，但是它們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。于涂色法的檢驗平板工作面需刮研；其他用途的條形鑄鐵平臺工作面需刮、磨或研；條形鑄鐵平臺工作面見光即可。由此可見，檢驗平板的平面精度高于劃線平板。

條形鑄鐵平臺的工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。地錨器用途主要用于大型組裝平臺，大型鋪地平臺，大型拼裝平臺等的調整水平用，使多塊平臺能調整成一個平面度，比墊鐵好調，方便，不易變動主要用于裝配平臺、焊接平臺，拼接條形鑄鐵平臺面積大我們可以隨時用地錨器來調整精度。地錨器能調整平臺到準的精度，是平面度橫向，縱向取得滿意，讓需方在T型槽焊接平臺上面檢測各種工件達到一定效果。

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